ਖ਼ਬਰਾਂ

2. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

● ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮੈਟਜਾਂਫੈਬਰਿਕ: ਇਹ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਬੁਣੀਆਂ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਬੁਣੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਹਨ। ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

● ਰੈਜ਼ਿਨ: ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲਿਸਟਰ, ਈਪੌਕਸੀ, ਜਾਂ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਟਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਚੋਣ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

● ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਅਤੇ ਹਾਰਡਨਰ: ਇਹ ਰਸਾਇਣ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

3.ਲੇਅਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

● ਹੱਥ ਲੇਅ-ਅੱਪ: ਇਹ ਇੱਕ ਦਸਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮੈਟਜਾਂ ਕੱਪੜੇਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਾਲ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਜਾਂ ਰੋਲਰਾਂ ਨਾਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੇ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

● ਸਪਰੇਅ-ਅੱਪ: ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਅਤੇ ਰਾਲਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਪਰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਲੇਅ-ਅੱਪ ਕਰਨ ਵਾਂਗ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।

● ਰਾਲਨਿਵੇਸ਼: ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੇਠ ਰਾਲ ਨੂੰ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਾਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4.ਇਲਾਜ

● ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ: ਦਰਾਲਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਸਰਲ ਹੈ ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

● ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਓਵਨ ਜਾਂ ਆਟੋਕਲੇਵ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਤਮ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

5. ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ

ਇੱਕ ਵਾਰਰਾਲਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਹਿੱਸਾ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

6. ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ

● ਛਾਂਟਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ: ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

● ਰੇਤ ਕੱਢਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

● ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ: ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਯੂਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਜਾਂ ਸੁਹਜ ਲਈ ਵਾਧੂ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਲਗਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ:

● ਹੱਥ ਲੇਅ-ਅੱਪ: ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੀ ਹੱਥੀਂ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇਰਾਲ, ਘੱਟ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

● ਸਪਰੇਅ-ਅੱਪ: ਫਾਈਬਰਗਲਾਸਅਤੇਰਾਲਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ, ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬੰਦ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ:

● ਰੈਜ਼ਿਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡਿੰਗ (RTM): ਫਾਈਬਰਗਲਾਸਇੱਕ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਾਲ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

● ਵੈਕਿਊਮ ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ: ਸੁੱਕਾਫਾਈਬਰਗਲਾਸਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇਰਾਲਇਹ ਵਿਧੀ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

● ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮੈਟਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਉਪਯੋਗ

● ਆਟੋਮੋਟਿਵ: ਬਾਡੀ ਪੈਨਲ, ਬੰਪਰ, ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ।

● ਏਅਰੋਸਪੇਸ: ਹਲਕੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ, ਫੇਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਨਲ।

● ਸਮੁੰਦਰੀ: ਕਿਸ਼ਤੀਆਂ ਅਤੇ ਯਾਟਾਂ ਦੇ ਹਲ, ਡੇਕ ਅਤੇ ਸੁਪਰਸਟਰਕਚਰ।

● ਉਸਾਰੀ: ਛੱਤ, ਕਲੈਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤ।

● ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ: ਖੇਡਾਂ ਦਾ ਸਾਮਾਨ, ਫਰਨੀਚਰ, ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਪਾਰਟਸ।