ਖ਼ਬਰਾਂ

1. ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1) ਕੱਚ ਦਾ ਕੱਪੜਾ. ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਗੈਰ-ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ-ਖਾਰੀ। ਈ-ਗਲਾਸ ਕੱਪੜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਹਲ ਸ਼ੈੱਲ, ਮੋਲਡ, ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਰਮਿਆਨੀ ਖਾਰੀ ਕੱਚ ਦਾ ਕੱਪੜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਰਗੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕੋਟੇਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੱਪੜਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਨਾਲ ਹੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਧਾਗੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਘਣਤਾ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

2) ਕੱਚ ਦਾ ਰਿਬਨ। ਸਾਦੇ ਬੁਣਾਈ ਰਾਹੀਂ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ, ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਾਈਡਬੈਂਡ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਸਾਈਡਬੈਂਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਧੀਆ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਜਾਲ ਟੇਪ

3) ਇੱਕ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਫੈਬਰਿਕ। ਇੱਕ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਫੈਬਰਿਕ ਇੱਕ ਚਾਰ-ਤਾਰੇ ਵਾਲਾ ਸਾਟਿਨ ਜਾਂ ਲੰਬੇ-ਧੁਰੇ ਵਾਲਾ ਸਾਟਿਨ ਫੈਬਰਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੋਟੇ ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਤਾਣੇ ਤੋਂ ਬੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਣੇ ਦੀ ਮੁੱਖ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4) ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੈਬਰਿਕ। ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਬਾਇਓਮੀਮੈਟਿਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨੁਕਸਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖੇਡਾਂ, ਮੈਡੀਕਲ, ਆਵਾਜਾਈ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੈਬਰਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੈਬਰਿਕ। ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਕਾਲਮਨਰ, ਟਿਊਬਲਰ, ਬਲਾਕ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਨ।

5) ਸਲਾਟ ਕੋਰ ਫੈਬਰਿਕ। ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਬਾਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਜੋੜ ਕੇ, ਇੱਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਜਾਂ ਤਿਕੋਣੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6) ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਫੈਬਰਿਕ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੂਮ 'ਤੇ ਬੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸਮਮਿਤੀ ਅਤੇ ਅਸਮਮਿਤੀ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

7) ਸੰਯੁਕਤ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ। ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੰਤਰ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ,ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰੋਵਿੰਗਜ਼, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ। ਇਹਨਾਂ ਸੁਮੇਲਾਂ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ + ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਫੈਬਰਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ + ਘੁੰਮਣਾ + ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ; ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ + ਨਿਰੰਤਰ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ + ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ; ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ + ਰੈਂਡਮ ਰੋਵਿੰਗ; ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ ਜਾਂ ਕੱਪੜਾ + ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾਹੀਣ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ; ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ + ਸਤਹ ਮੈਟ; ਕੱਚ ਦਾ ਕੱਪੜਾ + ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾਹੀਣ ਰੋਵਿੰਗ ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੀ ਰਾਡ + ਕੱਚ ਦਾ ਕੱਪੜਾ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਮੈਟ

8) ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਲੀਵ। ਇਹ ਇੱਕ ਟਿਊਬਲਰ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੇਪ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪੇਂਟ ਪਾਈਪ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪੇਂਟ ਪਾਈਪ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਾਲ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪੇਂਟ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

9) ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਸਿਲਾਈ ਵਾਲਾ ਫੈਬਰਿਕ। ਇਸਨੂੰ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੀਲਡ ਜਾਂ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੀਲਡ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਸਿਲਾਈ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸਿਲਾਈ ਵਾਲਾ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲਾਈ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ FRP ਦੇ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ, ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

10)ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜਾ. ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਛੇ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ: ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਜਾਲ ਵਾਲਾ ਕੱਪੜਾ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਵਰਗ ਕੱਪੜਾ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਾਦਾ ਬੁਣਾਈ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਐਕਸੀਅਲ ਕੱਪੜਾ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੱਪੜਾ। ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਕੱਪੜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। FRP ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ FRP ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੀ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਜਾਵਟ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੀ ਨਮੀ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਰੋਵਿੰਗ

2. ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਾਈਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਗੇਂਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਜਾਂਫਾਈਬਰ ਰਾਡ,ਫਾਈਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਲਈ ਤਿੰਨ ਫਾਈਬਰਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ:

1) ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ: ਮੁੱਖ ਵਿਧੀ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੋਜ਼ਲ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚ ਦੀ ਰਾਡ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਬੂੰਦ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ;

2) ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵਿਧੀ: ਡਰੱਮ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗੇਸ਼ਨ, ਸਟੈਪ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਡਿਸਕ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗੇਸ਼ਨ;

3) ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ।

ਉਪਰੋਕਤ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਰਾਇੰਗ-ਬਲੋਇੰਗ ਆਦਿ। ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਈਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

1) ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਘੁਮਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੱਚ ਦੇ ਤੰਤੂਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਛੇਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2) ਛੋਟੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੋਵਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮ ਹਨ:

①ਛੋਟੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ:

ਕੱਚ ਦੀ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਟਵਿਸਟਡ ਧਾਗਾ➩ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਗਲਾਸ ਮੈਟ➩ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਲੂਪ ਧਾਗਾ➩ਗਲਾਸ ਸਟੈਪਲ ਰੋਵਿੰਗ➩ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਗਲਾਸ ਰੋਵਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ➩ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਕੱਟ ਗਲਾਸ ਫਿਲਾਮੈਂਟ

②ਗਲਾਸ ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ ਰੋਵਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ:

ਕੱਚ ਦਾ ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ ਧਾਗਾ➩ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰੱਸੀ➩ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੋਲ ਫੈਬਰਿਕ➩ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨਾਨ-ਬੁਣੇ➩ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨਾਨ-ਬੁਣੇ➩ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ➩ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ➩ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਗਲਾਸ ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:

ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ ਨੰਬਰ: +86 023-67853804

ਵਟਸਐਪ:+86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

ਵੈੱਬਸਾਈਟ: www.frp-cqdj.com