ਖਬਰਾਂ

1. ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1) ਕੱਚ ਦਾ ਕੱਪੜਾ. ਇਹ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਗੈਰ-ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਮੱਧਮ-ਖਾਰੀ। ਈ-ਗਲਾਸ ਕੱਪੜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਹੌਲ ਸ਼ੈੱਲ, ਮੋਲਡ, ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੱਧਮ ਅਲਕਲੀ ਕੱਚ ਦਾ ਕੱਪੜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕੋਟੇਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੱਪੜਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਧਾਗੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਘਣਤਾ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

2) ਕੱਚ ਦਾ ਰਿਬਨ. ਸਾਦੇ ਬੁਣਾਈ ਦੁਆਰਾ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦਾ ਬਣਿਆ, ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਾਈਡਬੈਂਡ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਸਾਈਡਬੈਂਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚੰਗੀ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਜਾਲ ਟੇਪ

3) ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਫੈਬਰਿਕ. ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਫੈਬਰਿਕ ਇੱਕ ਚਾਰ-ਵਾਰਪ ਸਾਟਿਨ ਜਾਂ ਲੰਬੇ-ਧੁਰੇ ਵਾਲਾ ਸਾਟਿਨ ਫੈਬਰਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੋਟੇ ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਵੇਫਟ ਤੋਂ ਬੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਰਪ ਦੀ ਮੁੱਖ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.

4) ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੈਬਰਿਕ. ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਬਾਇਓਮੀਮੈਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨੁਕਸਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖੇਡਾਂ, ਮੈਡੀਕਲ, ਆਵਾਜਾਈ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ. ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਬੁਣੇ ਅਤੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੈਬਰਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੈਬਰਿਕ। ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਕਾਲਮ, ਟਿਊਬਲਰ, ਬਲਾਕ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਹੈ।

5) ਸਲਾਟ ਕੋਰ ਫੈਬਰਿਕ. ਆਇਤਾਕਾਰ ਜਾਂ ਤਿਕੋਣੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਬਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6) ਆਕਾਰ ਦਾ ਫੈਬਰਿਕ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੂਮ 'ਤੇ ਬੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸਮਮਿਤੀ ਅਤੇ ਅਸਮਿਤ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

7) ਸੰਯੁਕਤ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ. ਉਤਪਾਦ ਲਗਾਤਾਰ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ,ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰੋਵਿੰਗ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਰੋਵਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ. ਇਹਨਾਂ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ + ਰੋਵਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ + ਰੋਵਿੰਗ + ਕੱਟਿਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ; ਕੱਟਿਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ + ਲਗਾਤਾਰ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ + ਕੱਟਿਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ; ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ + ਬੇਤਰਤੀਬ ਘੁੰਮਣਾ; ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ ਜਾਂ ਕੱਪੜਾ + ਇਕਸਾਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ; ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ + ਸਤਹ ਮੈਟ; ਕੱਚ ਦਾ ਕੱਪੜਾ + ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਰੋਵਿੰਗ ਜਾਂ ਗਲਾਸ ਰਾਡ + ਕੱਚ ਦਾ ਕੱਪੜਾ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮਿਸ਼ਰਨ ਮੈਟ

8) ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਲੀਵ. ਇਹ ਇੱਕ ਟਿਊਬਲਰ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪੇਂਟ ਪਾਈਪ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪੇਂਟ ਪਾਈਪ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਾਲ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪੇਂਟ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

9) ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਸਿਲਾਈ ਫੈਬਰਿਕ. ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਮਹਿਸੂਸ ਜਾਂ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਮਹਿਸੂਸ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਸਿਲਾਈ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸਿਲਾਈ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਐਫਆਰਪੀ ਦੇ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

10)ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜਾ. ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਛੇ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ: ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਜਾਲ ਵਾਲਾ ਕੱਪੜਾ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਵਰਗ ਕੱਪੜਾ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪਲੇਨ ਵੇਵ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਐਕਸੀਅਲ ਕੱਪੜਾ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੱਪੜਾ। ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਕੱਪੜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. FRP ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ FRP ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ. ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੀ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਜਾਵਟ, ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਨਮੀ-ਪ੍ਰੂਫ ਅਤੇ ਫਾਇਰਪਰੂਫ ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬੁਣਿਆ ਰੋਵਿੰਗ

2. ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਾਈਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਹੈ ਜਾਂਫਾਈਬਰ ਡੰਡੇ,ਫਾਈਬਰਿੰਗ ਇਲਾਜ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਲਈ ਤਿੰਨ ਫਾਈਬਰਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ:

1) ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ: ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੋਜ਼ਲ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਲਾਸ ਰਾਡ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ;

2) ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵਿਧੀ: ਡ੍ਰਮ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗੇਸ਼ਨ, ਸਟੈਪ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਡਿਸਕ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗੇਸ਼ਨ;

3) ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ।

ਉਪਰੋਕਤ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਰਾਇੰਗ-ਬਲੋਇੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ। ਫਾਈਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

1) ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਤੰਤੂਆਂ ਨੂੰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛੇਕ ਨਾਲ ਡਰੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2) ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਛੋਟੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੋਵਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਹਨ:

① ਛੋਟੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ:

ਗਲਾਸ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਟਵਿਸਟਡ ਧਾਗਾ➩ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਗਲਾਸ ਮੈਟ➩ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਲੂਪ ਧਾਗਾ➩ ਗਲਾਸ ਸਟੈਪਲ ਰੋਵਿੰਗ➩ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਗਲਾਸ ਰੋਵਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ➩ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਕੱਟ ਗਲਾਸ ਫਿਲਾਮੈਂਟ

②ਗਲਾਸ ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ ਰੋਵਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ:

ਗਲਾਸ ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ ਧਾਗਾ➩ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰੱਸੀ➩ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੋਲ ਫੈਬਰਿਕ➩ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨਾਨਵੂਵੇਨਸ➩ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨਾਨਵੋਵਨਜ਼➩ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ➩ਟੈਕਸਟਾਇਲ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ➩ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਗਲਾਸ ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:

ਟੈਲੀਫੋਨ ਨੰਬਰ: +86 023-67853804

ਵਟਸਐਪ:+86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

ਵੈੱਬਸਾਈਟ: www.frp-cqdj.com