1. ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਣ
ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1) ਗਲਾਸ ਕੱਪੜਾ. ਇਸ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਗੈਰ-ਐਲਕਾਲੀ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ-ਐਲਕਾਲੀ. ਈ-ਕੱਚ ਦਾ ਕੱਪੜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕਾਰ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਹਲ ਦੀਆਂ ਸ਼ੈੱਲਾਂ, ਮੋਲਟ, ਭੰਡਾਰਨ ਟੈਂਕ, ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਦਰਮਿਆਨੇ ਐਲਕਲ ਗਲਾਸ ਕੱਪੜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਡੱਬੇ ਵਰਗੇ ਰੋਗ-ਰੋਧਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਲੇਪ ਵਾਲੇ ਪੈਕਜਿੰਗ ਕੱਪੜਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਧਾਗੇ structure ਾਂਚਾ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਬਿਪਤਾਵਾਦੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ.
2) ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰਿਬਨ. ਸਧਾਰਨ ਬੁਣਾਈ ਦੁਆਰਾ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦਾ ਬਣਿਆ, ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਾਈਡਬੈਂਡ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਸਾਈਡਬੈਂਡ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚੰਗੀ ਡਾਇਓਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮੇਸ ਟੇਪ
3) ਇਕ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਫੈਬਰਿਕ. ਇਕਸਾਰਤਾ ਫੈਬਰਿਕ ਇਕ ਚਾਰ-ਵਾਰਪ ਸਤਿਨ ਜਾਂ ਲੰਬੇ-ਧੁਰੇ ਸਤਿਨ ਫੈਬਰਿਕ ਬੁਣੇ ਤੋਂ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਭੱਤਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਾਰਪ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.
4) ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੈਬਰਿਕ. ਤਿੰਨ-ਆਯਾਮੀ struct ਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕਸ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੈਬਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਬੁਣਿਆ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੈਬਰਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੈਬਰਿਕ. ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਕਾਲਮਨਰ, ਟਿ ular ਬੂਲਰ, ਬਲਾਕ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਹੈ.
5) ਸਲਾਟ ਕੋਰ ਫੈਬਰਿਕ. ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਲੌਂਗਟੀ-ਡਡਿ itials ਲੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਇੱਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਜਾਂ ਤਿਕੋਣੀ ਕਰਾਸ-ਭਾਗ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ.
6) ਆਕਾਰ ਦਾ ਫੈਬਰਿਕ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੂਮ ਤੇ ਬੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸਮਮਿਤੀ ਅਤੇ ਅਸਮੈਟ੍ਰਿਕ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
7) ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ. ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੰਤਰ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟਸ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ,ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟਸ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰਵਾਇਰਿੰਗਜ਼, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਰੋਬਣ. ਇਹਨਾਂ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ + ਰੋਜਾ ਫੈਬਰਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਗਾਇੰਟ + ਰੋਵਿੰਗ + ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਬਿਸਤਰਾ; ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ + ਨਿਰੰਤਰ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ + ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡਡ ਮੈਟ; ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ + ਬੇਤਰਤੀਬ ਰੋਜਿੰਗ; ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡਡ ਮੈਟ ਜਾਂ ਕਪੜੇ + ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ; ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ + ਸਤਹ ਚਟਾਈ; ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਕੱਪੜਾ + ਇਕਸਾਰਤਾ ਰੋਵਿੰਗ ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਰਾਡ + ਗਲਾਸ ਕੱਪੜੇ.
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਸੁਮੇਲ ਮੈਟ
8) ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਲੀਵ. ਇਹ ਇਕ ਟਿ ular ਬੂਲਰ ਫਾਈਬਰਗਲਸ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਇਕ ਰੈਸਿਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੋਟ ਕੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਰਿਸਿਨ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪੇਂਟ ਪਾਈਪ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪੇਂਟ ਪਾਈਪ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਰੇਂਜ ਦੀਆਂ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪੇਂਟ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਹੋਰ.
9) ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਟਕਰਾਇਆ ਫੈਬਰਿਕ. ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ ਅਤੇ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਮਹਿਸੂਸ ਹੋਇਆ, ਇਹ ਆਮ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਥਲਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ. ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੂਫਾਨ ਨੂੰ ਸਿਲਾਈ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਫੈਬਰਿਕ ਹੈ. ਟਾਂਕੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਐਫਆਰਪੀ ਦੇ ਲੌਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਸਖਤੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਹੈ.
10)ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ. ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਛੇ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ: ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਕੁਬਰ ਪਲੇਨ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਅਬਾਸ਼ੀ ਕੱਪੜੇ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕਪੜੇ. ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਕੱਪੜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਪੁਨਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਐਫਆਰਪੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ FRP ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ. ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ, ਇਹ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੀ ਥੀਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੀ ਨਮੀ-ਸਬੂਤ ਅਤੇ ਫਾਇਰ ਪਰਫਾਰਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ.
2. ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ
ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਾਇਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਲਾਜ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਹੈ ਜਾਂਫਾਈਬਰ ਡੰਡੇ,ਫਾਈਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਲਾਜ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਲਈ ਤਿੰਨ ਫਾਈਬ੍ਰਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ:
1) ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ: ਮੁੱਖ method ੰਗ ਤਿਲਾਂ ਦੇ ਨੋਜਲ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਡਾਇਲ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪਿਘਲ ਸੁੱਟਣ ਵਿਧੀ ਦੇ ਬਾਅਦ;
2) ਸੈਂਟਰਿਫੁਗਲ ਵਿਧੀ: ਡਰੱਮ ਸੈਂਟਰਿਫਿਗੇਸ਼ਨ, ਕਦਮ ਸੈਂਟਰਿਫਿਗੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਦੀ ਡਿਸਕ ਸੈਂਟਰਿਫਿਗੇਸ਼ਨ;
3) ਉਡਣਾ ਵਿਧੀ: ਉਡਾਉਣਾ method ੰਗ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਵਗਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ.
ਉਪਰੋਕਤ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਰਾਇੰਗ-ਉਡਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰਾਂ ਹੋਰ. ਫਿਜੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
1) ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਹਵਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਲ ਕੇ ਗਲੇ ਦੀਆਂ ਤੰਦਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛੇਕ ਨਾਲ ਨਮਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
2) ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਛੋਟੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਰੱਪਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਪਗ਼ ਹਨ:
①ਸ਼ੋਰਟ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮ:
ਕੱਚ ਦੇ ਤਿਲਾਰੇ ਨੂੰ ਮਰੋੜਿਆ ਯਾਰਨੈਂਟੀਕਲਲ ਗਲਾਸ ਮੈਟਿਕਸ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਲਾਂਸ
Ress ਕੱਚ ਦੇ ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ ਰਵੇਵਿੰਗ ਦੇ prop ਪਰਸਿੰਗ ਸਟੈਪਿੰਗ ਕਦਮ:
ਗਲਾਸ ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ ਯਾਰਨ➩ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰੱਸੀ ਫਾਈਬਰਸਪੀਨਜ਼ ਕਸਟ੍ਰਸੈਸਟਾਈਲ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸਾਈਲ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸਾਈਲ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸਾਈਲ ਗਲਾਸ ਸਟੈਪਲਿਕਸ ਫਾਈਜ਼ਰ
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:
ਟੈਲੀਫੋਨ ਨੰਬਰ: +86 023-67853804
ਵਟਸਐਪ: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
ਵੈੱਬਸਾਈਟ: www.frp-cqqdj.com
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਜੁਲ-26-2022