ਖਬਰਾਂ

ਵਿਆਪਕ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਬਾਰੇ ਸਾਡੀ ਸਮਝ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਹ ਰਹੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਅਕਾਰਬਿਕ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਪਰ ਖੋਜ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਕਾਇਆ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਪੂਰਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਭਾਵ, ਇਹ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਿਹਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਕੱਚ ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਲਾਸ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਇਕੱਠੇ ਇੱਕ ਵਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹਨ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਖੋਜ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਗਲੇ ਕੁਝ ਲੇਖ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਖ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ, ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੀਕਰਣ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਗਲੇ ਕੁਝ ਲੇਖ ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਮੁੱਖ ਵਰਤੋਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨਗੇ।

Iਜਾਣ-ਪਛਾਣ

1.1 ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ 6.9g/d ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ 5.8g/d ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ A ਘਣਤਾ 2.54 ਹੈ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ 300°C 'ਤੇ ਇਸਦੀਆਂ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਢਾਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀ ਅਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ।

1.2 ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ

ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਰਚਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਜੋ ਹਰ ਕਿਸੇ ਦੁਆਰਾ ਪਛਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਉਹ ਹਨ ਸਿਲਿਕਾ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਬੋਰਾਨ ਆਕਸਾਈਡ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਮੋਨੋਫਿਲਮੈਂਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਲਗਭਗ 10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ 1/10 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਫਾਈਬਰਾਂ ਦਾ ਹਰੇਕ ਬੰਡਲ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਥੋੜੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 50% ਤੋਂ 65% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਲਕਲੀ-ਮੁਕਤ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 15% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ। ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਫੇਰਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

1.3 ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1.3.1 ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਉੱਤਮ ਹਨ। ਇਹ ਅੱਗ ਲਗਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ, ਤਾਪ-ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ, ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ-ਰੋਧਕ। ਪਰ ਇਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰਬੜ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

(1) ਇਸ ਦੀ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪਰ ਲੰਬਾਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।

(2) ਲਚਕੀਲੇ ਗੁਣਾਂਕ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

(3) ਲਚਕੀਲੇ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(4) ਕਿਉਂਕਿ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਫਾਈਬਰ ਹੈ, ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਸਨੂੰ ਸਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹਨ।

(5) ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(6) ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(7) ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟ੍ਰੈਂਡ, ਫੀਲਡ, ਬੰਡਲ ਅਤੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(8) ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

(9) ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕੀਮਤ ਮਹਿੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(10) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਇਹ ਜਲਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਤਰਲ ਮਣਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1.4 ਵਰਗੀਕਰਨ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਗੀਕਰਣ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਨਿਰੰਤਰ ਰੇਸ਼ੇ, ਫਾਈਬਰ ਕਪਾਹ ਅਤੇ ਸਥਿਰ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਰੇਸ਼ੇ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਖਾਰੀ-ਮੁਕਤ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਮੱਧਮ-ਖਾਰੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅਲਕਲੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ।

1.5 ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਅਸਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਐਲੂਮਿਨਾ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ, ਪਾਈਰੋਫਾਈਲਾਈਟ, ਡੋਲੋਮਾਈਟ, ਸੋਡਾ ਐਸ਼, ਮਿਰਬਿਲਾਈਟ, ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਲੋਰਾਈਟ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਆਦਿ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

1.6 ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਜਾਂ ਡੰਡੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਇਸ ਨੂੰ 3-80 μm ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਬਰੀਕ ਰੇਸ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਵੀ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਡੰਡੇ ਜਾਂ ਗੋਲਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪਲੈਟੀਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਨਤੀਜੇ ਵਾਲੇ ਲੇਖਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਲੇਖਾਂ ਨੂੰ ਅਟਕਣ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ-ਤੋਂ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1.7 ਗਰੇਡਿੰਗ

ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਚਨਾ, ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਉਹ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:

1.7.1 ਈ-ਗਲਾਸ

ਇਹ ਬੋਰੇਟ ਗਲਾਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀ-ਮੁਕਤ ਗਲਾਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਟੱਲ ਕਮੀਆਂ ਵੀ ਹਨ। ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਜੈਵਿਕ ਲੂਣਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ਾਬ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

1.7.2 ਸੀ-ਗਲਾਸ

ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਮੱਧਮ ਅਲਕਲੀ ਗਲਾਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਾਵਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਘਰੇਲੂ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਮੱਧਮ ਅਲਕਲੀ ਕੱਚ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬੋਰੋਨ ਤੱਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਉਹ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਉਹ ਮੱਧਮ ਅਲਕਲੀ ਕੱਚ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੋਰਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੀ ਵੱਖਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਦੇਸ਼-ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ-ਖਾਰੀ ਕੱਚ ਦੁਆਰਾ ਨਿਭਾਈ ਗਈ ਭੂਮਿਕਾ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ ਮੈਟ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰਾਡ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮੱਧਮ ਅਲਕਲੀ ਕੱਚ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਮੱਧਮ ਅਲਕਲੀ ਗਲਾਸ ਅਸਫਾਲਟ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਰਗਰਮ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ, ਉਦੇਸ਼ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਰੈਪਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਸਰਗਰਮ ਹੈ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਡੰਡੇ

1.7.3 ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਇੱਕ ਗਲਾਸ

ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਲੋਕ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਅਲਕਲੀ ਗਲਾਸ ਵੀ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

1.7.4 ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਡੀ ਗਲਾਸ

ਇਸਨੂੰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗਲਾਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

1.7.5 ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਗਲਾਸ

ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਈ-ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲੋਂ 1/4 ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲ ਈ-ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ.

1.7.5 ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ AR ਗਲਾਸ

ਇਸਨੂੰ ਅਲਕਲੀ-ਰੋਧਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਫਾਈਬਰ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਸਬੈਸਟਸ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1.7.6 ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ E-CR ਗਲਾਸ

ਇਹ ਇੱਕ ਸੁਧਾਰਿਆ ਹੋਇਆ ਬੋਰਾਨ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ-ਮੁਕਤ ਗਲਾਸ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਲਕਲੀ-ਮੁਕਤ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 10 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਹ ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦਾ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਨੇ ਹੁਣ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਬੋਰਾਨ-ਮੁਕਤ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਯਤਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਹੈ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਬਲ ਕੱਚ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵਾਲਾ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਕੱਚ ਦੇ ਉੱਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਸਦੀ ਹੋਂਦ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

1.8 ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਪਛਾਣ

ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਲ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਉਬਲਣ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 6-7 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਰੱਖੋ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਘੱਟ ਸੰਖੇਪ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਉੱਚ ਖਾਰੀ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਹਨ। . ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਢੰਗ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ, ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ :

ਫ਼ੋਨ ਨੰਬਰ:+8615823184699

ਟੈਲੀਫੋਨ ਨੰਬਰ: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com