ਖ਼ਬਰਾਂ

ਵਿਆਪਕ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਬਾਰੇ ਸਾਡੀ ਸਮਝ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਹ ਰਹੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਅਜੈਵਿਕ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਪਰ ਖੋਜ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇਸਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਵੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਇਹ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਕੱਚ ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਦਾ ਫਾਈਬਰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਚ ਦੇ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਇਕੱਠੇ ਇੱਕ ਵਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਖੋਜ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਗਲੇ ਕੁਝ ਲੇਖ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਖ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂ, ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ, ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਗਲੇ ਕੁਝ ਲੇਖ ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਮੁੱਖ ਵਰਤੋਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉਦਯੋਗ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨਗੇ।

Iਜਾਣ-ਪਛਾਣ

1.1 ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਗੁਣ

ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਿਆਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ 6.9g/d ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ 5.8g/d ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ 2.54 ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ 300°C 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਮ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀ ਅਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ।

1.2 ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ

ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਜੋ ਹਰ ਕਿਸੇ ਦੁਆਰਾ ਪਛਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਉਹ ਹਨ ਸਿਲਿਕਾ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਬੋਰਾਨ ਆਕਸਾਈਡ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ। ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਲਗਭਗ 10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ 1/10 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੇਸ਼ੇ ਦਾ ਹਰੇਕ ਬੰਡਲ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 50% ਤੋਂ 65% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖਾਰੀ-ਮੁਕਤ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 15% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ। ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਫੇਰਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਇਸਦੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

1.3 ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1.3.1 ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ

ਅਜੈਵਿਕ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਗੁਣ ਵਧੇਰੇ ਉੱਤਮ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਅੱਗ ਲਗਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ, ਗਰਮੀ-ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ, ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ-ਰੋਧਕ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੈ। ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰਬੜ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:

(1) ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪਰ ਲੰਬਾਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।

(2) ਲਚਕੀਲਾ ਗੁਣਾਂਕ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

(3) ਲਚਕੀਲੇ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਕੱਚ ਦਾ ਰੇਸ਼ਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਫੈਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਸੋਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(4) ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਚ ਦਾ ਰੇਸ਼ਾ ਅਜੈਵਿਕ ਰੇਸ਼ਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਜੈਵਿਕ ਰੇਸ਼ਾ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਸਨੂੰ ਸਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹਨ।

(5) ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(6) ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੁਭਾਅ ਵਾਲਾ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ।

(7) ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਰਾਂ, ਫੈਲਟਾਂ, ਬੰਡਲ ਅਤੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(8) ਰੌਸ਼ਨੀ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(9) ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕੀਮਤ ਮਹਿੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(10) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਇਹ ਜਲਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਤਰਲ ਮਣਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1.4 ਵਰਗੀਕਰਨ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਗੀਕਰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਨਿਰੰਤਰ ਰੇਸ਼ੇ, ਫਾਈਬਰ ਸੂਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਰੇਸ਼ੇ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਸਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਖਾਰੀ-ਮੁਕਤ ਕੱਚ ਫਾਈਬਰ, ਮੱਧਮ-ਖਾਰੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਖਾਰੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ।

1.5 ਉਤਪਾਦਨ ਕੱਚਾ ਮਾਲ

ਅਸਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਐਲੂਮਿਨਾ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ, ਪਾਈਰੋਫਾਈਲਾਈਟ, ਡੋਲੋਮਾਈਟ, ਸੋਡਾ ਐਸ਼, ਮੀਰਾਬਿਲਾਈਟ, ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਲੋਰਾਈਟ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ, ਆਦਿ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

1.6 ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਹੈ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਜਾਂ ਡੰਡੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ। ਫਿਰ, ਇਸਨੂੰ 3-80 μm ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਬਰੀਕ ਰੇਸ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚ ਨੂੰ ਵੀ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਡੰਡੇ ਜਾਂ ਗੋਲਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪਲੈਟੀਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲੇਟ ਰਾਹੀਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਲੇਖਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਰੇਸ਼ੇ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਰੇਸ਼ੇ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਲੇਖਾਂ ਨੂੰ ਡਿਸਕੰਟੀਨਿਊਸ ਰੇਸ਼ੇ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ-ਟੂ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਅਤੇ ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1.7 ਗਰੇਡਿੰਗ

ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਚਨਾ, ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1.7.1 ਈ-ਗਲਾਸ

ਇਹ ਬੋਰੇਟ ਗਲਾਸ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ-ਮੁਕਤ ਗਲਾਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਟੱਲ ਕਮੀਆਂ ਵੀ ਹਨ। ਇਹ ਅਜੈਵਿਕ ਲੂਣਾਂ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

1.7.2 ਸੀ-ਗਲਾਸ

ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਦਰਮਿਆਨਾ ਅਲਕਲੀ ਗਲਾਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਾਵਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਮਾਪਦੰਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਘਰੇਲੂ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਲਕਲੀ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬੋਰਾਨ ਤੱਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਪਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਜੋ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਉਹ ਮੱਧਮ ਅਲਕਲੀ ਗਲਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੋਰਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਅਲਕਲੀ ਗਲਾਸ ਦੁਆਰਾ ਨਿਭਾਈ ਗਈ ਭੂਮਿਕਾ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ ਮੈਟ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰਾਡ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਲਕਲੀ ਗਲਾਸ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਲਕਲੀ ਗਲਾਸ ਅਸਫਾਲਟ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਰਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ, ਉਦੇਸ਼ਪੂਰਨ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਰੈਪਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਸਰਗਰਮ ਹੈ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਡੰਡਾ

1.7.3 ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਇੱਕ ਗਲਾਸ

ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਲੋਕ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਖਾਰੀ ਕੱਚ ਵੀ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਕੱਚ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1.7.4 ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਡੀ ਗਲਾਸ

ਇਸਨੂੰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗਲਾਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

1.7.5 ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਗਲਾਸ

ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਈ-ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲੋਂ 1/4 ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਈ-ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਆਦਿ।

1.7.5 ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਏਆਰ ਗਲਾਸ

ਇਸਨੂੰ ਖਾਰੀ-ਰੋਧਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਅਜੈਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਖਾਸ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਸਬੈਸਟਸ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1.7.6 ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਈ-ਸੀਆਰ ਗਲਾਸ

ਇਹ ਇੱਕ ਸੁਧਾਰਿਆ ਹੋਇਆ ਬੋਰਾਨ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਖਾਰੀ-ਮੁਕਤ ਕੱਚ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਖਾਰੀ-ਮੁਕਤ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 10 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦਾ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਥਾਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਨੇ ਹੁਣ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਬੋਰਾਨ-ਮੁਕਤ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੱਚ ਦਾ ਫਾਈਬਰ ਹੈ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਬਲ ਕੱਚ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵਾਲਾ ਕੱਚ ਦਾ ਫਾਈਬਰ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਕੱਚ ਦੇ ਉੱਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਸਦੀ ਹੋਂਦ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

1.8 ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ

ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਲ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਉਬਲਣ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 6-7 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਰੱਖੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਘੱਟ ਸੰਖੇਪ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਉੱਚ ਖਾਰੀ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ, ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ :

ਫ਼ੋਨ ਨੰਬਰ:+8615823184699

ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ ਨੰਬਰ: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com