ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪੂਰਵਗਾਮੀ ਤੋਂ ਅਸਲ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਤੱਕ।
ਕੱਚੇ ਰੇਸ਼ਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੈਨ ਕੱਚਾ ਰੇਸ਼ਮ ਪਿਛਲੀ ਕੱਚਾ ਰੇਸ਼ਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਇਰ ਫੀਡਰ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੀ-ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪ੍ਰੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਭੱਠੀ ਸਮੂਹ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਬੇਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਫਾਈਬਰ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਪ੍ਰੀ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਫਾਈਬਰ; ਮੱਧਮ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੀ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਫਾਈਬਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਹਨ; ਫਿਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਆਕਾਰ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ।
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਉੱਚ ਤਾਕਤ:ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ 3500MPa ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ
ਉੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ:230GPa ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ
ਘੱਟ ਘਣਤਾ:ਘਣਤਾ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ 1/4 ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦਾ 1/2 ਹੈ।
ਉੱਚ ਖਾਸ ਤਾਕਤ:ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 16 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ 12 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਅਤਿ-ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ 2000 °C 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ 3000 °C ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਿਘਲਦਾ ਅਤੇ ਨਰਮ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:-180 °C ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਸਟੀਲ ਕੱਚ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਅਜੇ ਵੀ ਲਚਕੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਇਹ ਸੰਘਣੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦੇ ਖੋਰੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਪਲੈਟੀਨਮ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
ਛੋਟਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਵੱਡਾ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ:ਇਹ ਤੇਜ਼ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਅਚਾਨਕ 3000 ° C ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇ, ਇਹ ਫਟੇਗਾ ਨਹੀਂ।
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰਬਹੁਤ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਅਜੇ ਵੀ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਹੁਣ ਇਹ ਇੰਨਾ ਮਹਿੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਮ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਘਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ:
ਆਟੋ ਉਦਯੋਗ
ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਜਹਾਜ਼
ਏਅਰੋਸਪੇਸ
ਮਾਲ ਭੰਡਾਰਨ
ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਕੰਮ
ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣ
ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰ
ਸਮਾਰਟ ਉਪਕਰਣ
ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ
ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਤਿੰਨ ਭਰਾ ਸਨ: ਵਿਸਕੋਸ-ਅਧਾਰਤ, ਪੈਨ-ਅਧਾਰਤ, ਅਤੇ ਪਿੱਚ-ਅਧਾਰਤ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਪੈਨ-ਅਧਾਰਤ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਵੱਖਰਾ ਖੜ੍ਹਾ ਹੋਇਆ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸ਼ਕਤੀ ਬਣ ਗਿਆ।
ਆਓ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ ਕਿ ਪੈਨ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕਿੱਥੋਂ ਆਇਆ।
ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਦੱਬੇ ਤੇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਬੂੰਦ ਤੋਂ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਸਿੰਥੇਸਿਸ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਤਾਰ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ...
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ1500 ° C ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 3000 ° C ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ!
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ 1800 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪਵੇਗਾ।
ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ:
(1) ਹੱਥ ਨਾਲ ਲੇਅ-ਅੱਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਗਿੱਲੀ ਲੇਅ-ਅੱਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ
(2) ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(3) ਰਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (RTM ਤਕਨਾਲੋਜੀ)
(4) ਬੈਗ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿਧੀ (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੈਗ ਵਿਧੀ) ਮੋਲਡਿੰਗ
(5) ਵੈਕਿਊਮ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣਾ
(6) ਆਟੋਕਲੇਵ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
(7) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟਿਲ ਵਿਧੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
(8) ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
(9) ਸੈਂਡਵਿਚ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
(10) ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(11) ZMC ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(12) ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(13) ਲੈਮੀਨੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
(14) ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
(15) ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਵਾਇਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
(16) ਨਿਰੰਤਰ ਪੈਨਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(17) ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
(18) ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(19) ਨਿਰੰਤਰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(20) ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
(21) ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(22) ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(23) ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(24) ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(25) ਹੋਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ
ਅਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਡਾਇਰੈਕਟ ਰੋਵਿੰਗ,ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮੈਟ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਜਾਲ, ਅਤੇਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਰੋਵਿੰਗ.
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ ਨੰਬਰ: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
ਵੈੱਬ: www.frp-cqdj.com
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-20-2022
