ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪੂਰਵ ਤੋਂ ਅਸਲ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਤੱਕ.
ਕੱਚੇ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੈਨ ਕੱਚਾ ਰੇਸ਼ਮ ਪਿਛਲੀ ਕੱਚੀ ਰੇਸ਼ਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਇਰ ਫੀਡਰ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੀ-ਡਰਾਇੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪ੍ਰੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰਵ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਭੱਠੀ ਸਮੂਹ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਬੇਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਫਾਈਬਰ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਪ੍ਰੀ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਫਾਈਬਰ; ਪ੍ਰੀ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਫਾਈਬਰ ਮੱਧਮ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਹਨ; ਫਿਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਆਕਾਰ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ.
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਉੱਚ ਤਾਕਤ:ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ 3500MPa ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ
ਉੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ:230GPa ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ
ਘੱਟ ਘਣਤਾ:ਘਣਤਾ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ 1/4 ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ 1/2 ਹੈ
ਉੱਚ ਖਾਸ ਤਾਕਤ:ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 16 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ 12 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ।
ਅਤਿ-ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ 2000 ° C 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ 3000 ° C ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਿਘਲ ਅਤੇ ਨਰਮ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:-180 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਸਟੀਲ ਕੱਚ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਅਜੇ ਵੀ ਲਚਕੀਲਾ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ: ਇਹ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਪਲੈਟੀਨਮ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਵੱਡੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ:ਇਹ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਅਚਾਨਕ 3000 ° C ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇ, ਇਹ ਨਹੀਂ ਫਟੇਗਾ।
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰਬਹੁਤ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਭਾਵੇਂ ਅਜੇ ਵੀ ਥੋੜਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਹੁਣ ਇਹ ਇੰਨਾ ਮਹਿੰਗਾ ਨਹੀਂ ਰਿਹਾ ਅਤੇ ਇਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਮ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਘਰਾਂ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ:
ਆਟੋ ਉਦਯੋਗ
ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਜਹਾਜ਼
ਏਰੋਸਪੇਸ
ਮਾਲ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ
ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਕੰਮ
ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ
ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰ
ਸਮਾਰਟ ਉਪਕਰਣ
ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ
ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਤਿੰਨ ਭਰਾ ਸਨ: ਵਿਸਕੋਸ-ਅਧਾਰਿਤ, ਪੈਨ-ਅਧਾਰਿਤ, ਅਤੇ ਪਿੱਚ-ਅਧਾਰਿਤ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਪੈਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬਾਹਰ ਖੜ੍ਹਾ ਹੋਇਆ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸ਼ਕਤੀ ਬਣ ਗਿਆ।
ਆਓ ਦੇਖੀਏ ਕਿ ਪੈਨ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕਿੱਥੋਂ ਆਇਆ ਹੈ।
ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਤੇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਬੂੰਦ ਤੋਂ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਸਿੰਥੇਸਿਸ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਤਾਰ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ...
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ1500 ° C ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 3000 ° C ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ!
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ 1800 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ:
(1) ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਗਿੱਲੀ ਲੇਅ-ਅਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ
(2) ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(3) ਰਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (RTM ਤਕਨਾਲੋਜੀ)
(4) ਬੈਗ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿਧੀ (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੈਗ ਵਿਧੀ) ਮੋਲਡਿੰਗ
(5) ਵੈਕਿਊਮ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣਾ
(6) ਆਟੋਕਲੇਵ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ
(7) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਥਿਰ ਵਿਧੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
(8) ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
(9) ਸੈਂਡਵਿਚ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
(10) ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(11) ZMC ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(12) ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(13) Laminate ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
(14) ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ
(15) ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਵਾਇਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣਾਉਣਾ
(16) ਲਗਾਤਾਰ ਪੈਨਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(17) ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
(18) ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(19) ਲਗਾਤਾਰ ਹਵਾਦਾਰ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(20) ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
(21) ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(22) ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(23) ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(24) ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(25) ਹੋਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ
ਅਸੀਂ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਸਿੱਧੀ ਰੋਵਿੰਗ,ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮੈਟ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਜਾਲ, ਅਤੇਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬੁਣਿਆ ਰੋਵਿੰਗ.
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:
ਟੈਲੀਫੋਨ ਨੰਬਰ: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
ਵੈੱਬ: www.frp-cqdj.com
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-20-2022
