ਪੇਜ_ਬੈਂਕ

ਖ਼ਬਰਾਂ

drt (3)

ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਰਾਲ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਰੈਸਿਨ ਦੀ ਚੋਣ ਅੱਖਰ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਦਿ. ਆਦਿ. ਆਦਿ. ਆਦਿ. ਆਦਿ. ਆਦਿ. ਜਦੋਂ ਰੈਜ਼ਿਨ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿੰਡੋ ਜੋ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਥਰਮੋਸਟਿੰਗ ਰਾਲ ਰਾਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਾਇਟਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਰੈਸਿਨ ਕਿਸਮ ਹੈ. ਥਰਮਸੈੱਟ ਰਾਲਾਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਲਗਭਗ ਤਰਲ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਸੋਲਿਡ ਹਨ, ਅਤੇ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨਾਲ ਉਹ ਮਕਾਨੋਮਰਜ਼ ਵਰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅੰਤਮ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਸ ਨਾਲੋਂ ਥ੍ਰੋਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਥਰਮੋਸਟਿੰਗ ਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ, ਅਰੰਭਕਾਂ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਉੱਚ ਅਣੂ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕਠੋਰ ਪੌਲੀਮਰ.

ਇੱਥੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਥਰਮੋਸਟਿੰਗ ਰਾਲਾਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰੈਸਸ ਹਨ,ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਈਡ, ਬਿਸ-ਘੋੜੇ ਦੇ ਰੈਡਸ, ਵਿਨਾਇਲ ਰੈਸਿਨ, ਫੈਨੋਲਿਕ ਰੈਸਿਨ, ਆਦਿ.

. ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਗੈਸ ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਹੈ. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਵਿੰਡਿੰਗ, ਹੱਥ ਦੇ ਲੇਅ-ਅਪ, ਛਿੜਕਾਅ, ਅਤੇ ਪੱਕਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਫੈਨੋਲਿਕ ਰੀਸਿਨ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਾਸਾਈਟ ਸਮਗਰੀ ਸਿਵਲ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

(2)ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲਜਹਾਜ਼ ਦੇ structures ਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੈਸਿਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਹੈ. ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਐਕਸਲੇਟਰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 180 ℃ ਤੱਕ ਕਰਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਇਸ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ; ਚੰਗੀ ਫਾਈਬਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਕਿਸਮ; ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ; ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ; ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ (ਚੰਗੀ ਕਵਰੇਜ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਰਾਲ ਲੇਸ, ਚੰਗੀ ਤਰਲ, ਦਬਾਏ ਗਏ ਬੈਂਡਵਿਡਥ, ਆਦਿ); ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਹਿ-ਕਰਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ; ਸਸਤਾ. ਚੰਗੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਰੀਸਿਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

drt (1)

(3)ਵਿਨਾਇਲ ਰੈਸਿਨਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖਾਰਸ਼-ਰੋਧਕ ਰੋਜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਸਿਡ, ਐਲਕਾਲੀਸ, ਨਮਕ ਦੇ ਹੱਲ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਾਗਜ਼ੀ, ਰਸਾਇਣਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ਾਂ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲੀਸਟਰ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਵਿਚ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਪੋਲੀਸਟਰ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਗੁਣ ਹਨ. ਬਕਾਇਆ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਾਲ ਦਾ ਵੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਿਸਮ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਬਲਦੀ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਕਿਸਮ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸੰਗਠਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਐਫਆਰਪੀ) ਵਿੱਚ ਵਿਨਾਇਲ ਰੈਸਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੱਥ ਦੇ ਲੇਪ ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ. ਐਸ ਐਮ ਸੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਸੰਬੰਧੀ ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਜ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ.

drt (2)

. ਇਨ੍ਹਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਮਕਾਲੀ ਰੇਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 130 ℃ ਫੈਂਡ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਸ਼ੁਲਾੰਗਮਾ ਰੇਸ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਤਮ ਨਮੀ ਅਤੇ ਹਾਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗੁਣ ਹਨ; ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ 2005 ℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ 2005 ℃ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ. ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ 200 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ.
. ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਅਤੇ ਬੌਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਦਿ., ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਹੈ ਜੋ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਲਈ ਵੀ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ.
ਇਸ ਸਮੇਂ ਸਾਇੰਸ ਰਾਲਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ Aerospace ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵੇਵ-ਸੰਚਾਰਿਤ struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਕਾਰੀ struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਕਾਰੀ struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ.

ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਉਣ ਲਈ, ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿਰਫ ਸੰਸਲੇਸਿਸ ਦੇ ਹਾਲਤਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਮੁੱਖ structure ਾਂਚੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਗਲਾਈਸੀਡਾਈਲ ਸਮੂਹ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਰਾਲ ਦੇ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਸਮੇਂ ਇਲਾਜ ਦੇ ਰੇਂਜ ਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਯਪਸੀ ਸੰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪਹੁੰਚ ਘੱਟ ਕੀਤੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਲਟੀਫੰਪੀਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਕਠੋਰ structures ਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਲਟੀਫੰਟਰੇਸ਼ਨ ਹਨ. ਬੇਸ਼ਕ, ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਘਾਤਕ ਅਤੇ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹੈ. ਰਾਲ ਅਤੇ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਵਧੇਰੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ, ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. Tg ਵੱਧ. ਖਾਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਮਲਟੀਫੰਕਾਰ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਅਨੁਪਾਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਰੋਜਿਸ ਦੇ ਰੋਜਿਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. Month ਸਤਨ ਅਣੂ ਭਾਰ, ਅਣਹਾਰ ਦੀ ਅਣਗਿਣਤ ਭਾਰ ਵੰਡਣ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਟੀ.ਜੀ. ਖਾਸ ਕਾਰਵਾਈ: ਮਲਟੀਫ 14xy ੰਗ ਰੀਲਿਨ ਜਾਂ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਨਾਲ ਵਰਤੋ.

ਇੱਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਪਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਮਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਰੈਸਿਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸੋਲੀਆਂ ਦੇ ਸੌਲੇ, ਪਿਘਲ ਲੇਸਟੀ (ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ) ਅਤੇ ਵਿਲੀ ਟਾਈਮ ਬਦਲਾਓ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ (ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ). ਰਾਲਾਂ ਦਾ ਰੂਪਾਂਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਰਚਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ (ਇਲਾਜ਼ ਰੇਟ), ਰਸਾਇਣਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਤੀਬਰ ਸੰਪਤੀਆਂ (ਐਕਸੋਸ਼ੀਅਮ). ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਰਾਲ ਲੇਸ ਲਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਵਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਰਾਲ ਦੇ ਲੇਸ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ 500 ਸੀ ਪੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਪੱਕੰਟਟਿ usion ਵਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਰਾਲ ਦੇ ਲੇਸ 800 ~ 1200 ਸੀਪੀਐਸ ਦੇ ਆਸ ਪਾਸ ਹਨ; ਵੈੱਕਯੁਮ ਜਾਣ ਪਛਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਰਾਲ ਦੇ ਲੇਸ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 300 ਸੀਪੀਐਸ ਦੇ ਕਰੇਬੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਰਟੀਐਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਇਹ 800 ਸੀ ਪੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ; ਪ੍ਰੀਪੇਅਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਲੇਸ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚਤਮ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਲਗਭਗ 30000 ~ 500 ਸੀਪੀਏ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਬੇਸ਼ਕ, ਇਹ ਲੇਸਕਾਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਲੇਸ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਰੈਸਿਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਹਰ 10 thing ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੈਸਿਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਲੇਸੀਆ ਕੁਝ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵੇਸੋਸਿਟੀ ਪੁਆਇੰਟ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇਸ ਦੇ ਲੇਖਾ ਨੂੰ 1000 ਸੀਪੀਐਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰੇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਲੇਸ ਵਿੱਚ 50 ਮਿੰਟ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸ ਦੇ ਲੇਖਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ 200 ਸੀਪੀਐਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 1000 ਸੀਪੀਐਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 1000 ਸੀਪੀਐਸ ਤੱਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਲਗਭਗ 25 ਮਿੰਟ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੇਸ ਅਤੇ ਜੈੱਲ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਵੈੱਕਯੁਮ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਵਸਤੂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਰੈਸਿਨ ਦੀ ਪੋਟੀ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਇੰਨੀ ਲੰਬੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰੇਂਜ ਆਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਰਿਸਿਨ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਟੀਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਜੈੱਲ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਭਰਨਾ, ਸਮਾਂ ਭਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਕੋ ਸਥਿਤੀ ਹੈ.

ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਭਾਗ (ਉੱਲੀ) ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ, ਪ੍ਰੀਨੀਆਫੋਰਸਮੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਜਨਤਕ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਰੈਸਿਨ ਐਮੋਹੇਰਮਿਕ ਗਰਮੀ, ਜੋ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਬਾਂਡਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਵਧੇਰੇ ਰਸਾਇਣਕ ਬਾਂਡਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਵਾਲੀਅਮ ਬਣੀਆਂ, ਵਧੇਰੇ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਰਿਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਰਾਲਾਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੌਲੀਮਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਗਰਮੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ. ਗਰਮੀ ਦੀ ਇਹ ਵਾਧੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਲਈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਖਰਕਾਰ ਹਿੱਸਾ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਗਿਰਾਵਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵੱਡੇ-ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਸਥਾਨਕ "ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਓਵਰਸ਼ੂਟ" ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਪ੍ਰੀਪੇਅਰਡ ਰੇਟ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ "ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰਤਾ" ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ "ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ" ਵਿਚ "ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰਤਾ", "ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ" ਵਿਚ ਕੁਝ "ਯੂਨਿਟ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ" ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ (ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਤਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਗਰਮੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਤਾਪਮਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਹੌਲੀ ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਹਿੱਸਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਏਸਕਿਲਰੀਫਰੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਭਾਵ, ਨਿਰੰਤਰ ਹੀਟਿੰਗ.

ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮਗਰੀ ਗੈਰ-ਆਟੋਕਲੇਵ ਬਣਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰਵਾਇਤੀ ਆਟੋਕਲੇਵ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੈ. ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਬੋਲਣਾ, ਕੋਈ ਵੀ ਕੰਪੋਜ਼ਾਇਜ ਪਦਾਰਥ ਬਣਾਉਣ ਵਿਧੀ ਜੋ ਆਟੋਕਲੇਵ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਵਰਤ ਸਕਦੀ ਹੈ ਨਾ-ਆਟੋਕਲੇਵ ਬਣਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ. . ਹੁਣ ਤੱਕ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਆਲੋਕਲੇਵ ਮੋਲਡਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪੇਅ-ਆਟੋਰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸ . ਇਹਨਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ, OOA (Opeof AutoClave) PapageRegrationy ਆਟੋਕਲੇਵ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਅਹਿਸਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ. ਬਣਦੇ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਆਟੋਕਲੇਵ. ਹਾਈ-ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੇ ਅੰਗਾਂ ਲਈ ਆਟੋਕਲੇਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰੈਜ਼ੈਗ ਦੇ ਭਾਫ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪੋਸੋਸਿਟੀ ਵੈੱਕਯੁਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਆਟੋਕਲੇਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ ਓਓਏ ਪ੍ਰੀਗੇਟ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ.

ਓਓਏ ਪ੍ਰੀਪੇਗ੍ਰੋਜੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਪਹਿਲਾਂ ਰਾਲ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ. ਓਪੋ ਪ੍ਰਿੰਸ ਦੇ ਰੇਂਜ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਮੋਲਡਡ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰਾਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ; ਦੂਜਾ ਆਟੋਕਲੇਵੇਵ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਇੰਟਰੋਕਲਵ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਰੈਸਿਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਸਮੇਤ; ਤੀਸਰਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪ੍ਰੀਪੇਅਰ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਰਾਮ ਮਾਤੂ ਪਦਾਰਥ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਾਹਰ ਦੀ ਆਚਰਣ ਹੈ, ਇਸ ਵਿਚ ਰੁਕਾਵਟ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਦਾਰਥਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ. ਮੁੱਖ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਬਾਹਰੀ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਕਰਾਉਣਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਵਿਵਾਦਪੂਰਨ ਹਨ. , ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਇਲਾਜ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਤੁਲਨ ਬਿੰਦੂ ਲੱਭਣ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ!

ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਦਾਇਗੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਓਯੂਏ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਅਧਿਐਨ ਨੇ ਜ਼ੀਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਲਮੀਨੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛੁਪੇ ਹੋਏ ਵੈੱਕਯੁਮ ਚੈਨਲਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਪਾਇਆ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਇਹ ਦਰਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਅਰਧ-ਅਸੰਤੁਸ਼ਟ ਪ੍ਰੀਗ੍ਰਾਫਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਸ ਪਾਰਬ੍ਰਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਿੰਸੈਗਸ ਰਿਜਿਨ ਨਾਲ ਅਰਧ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਰੇਸ਼ੇ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ ost ਣ ਲਈ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਗੈਸੀਆਂ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਚੈਨਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਕਾਸ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਤਮ ਭਾਗ ਦੀ ਪੋਰਸੀ <1% ਹੈ.
ਵੈੱਕਯੁਮ ਬੈਗਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੈਰ-ਆਟੋਕਲੇਵ ਬਣਤਰ (ਓਓਏ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਵੈੱਕਯੁਮ ਬੈਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਕਿ umbing ਟਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ

drt (4)

 

ਪਹਿਲਾਂ, ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਜਾਂ ਰੀਲੀਜ਼ ਦਾ ਕੱਪੜਾ liquet ਕੱਪ (ਜਾਂ ਗਲਾਸ ਸ਼ੀਟ) ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੀਪੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪ੍ਰੀਪੇਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਰਾਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ, ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ, ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ, ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਪੇਗ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਕੱਟੋ. ਜਦੋਂ ਕੱਟਣਾ, ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਭਟਕਣਾ 1 ° ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨੰਬਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰੋ ਅਤੇ papage ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ. ਪਰਤਾਂ ਰੱਖਣ ਤੇ, ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਲੇਅ-ਅਪ ਰਿਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੇਅ-ਅਪ ਆਰਡਰ ਨਾਲ ਸਖਤ ਤੌਰ' ਤੇ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੀਈ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਰੀਲੀਜ਼ ਪੇਪਰ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇਵਾਂ ਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿੱਛਾ ਕਰੋ. ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਰੀਅਰਜ਼ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਕ੍ਰੈਪਸ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੇ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੀਗ੍ਰਾਫਾਂ ਨੂੰ ਪਸੰਦੀਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਵਾਰ ਜਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਕ ਲਗਾਉਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪੜਚੋਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਓਵਰਲੈਪ ਅਤੇ ਘੱਟ ਓਵਰਲੈਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੇ ਸਪਲਿਕਿੰਗ ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਠੰ .ਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਿਨਾਂ ਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੇ ਪਾੜੇ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. 1mm; ਬ੍ਰੀਡਡ ਪ੍ਰੀਗੇਡਰੇਗ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਓਵਰਲੈਪ ਕਰਨ, ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਵਰਲੈਪ ਚੌੜਾਈ 10 ~ 15mm ਹੈ. ਅੱਗੇ, ਵੈੱਕਯੁਮ ਪ੍ਰੀ-ਸੰਕਲਪ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੀ-ਪੰਪ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਦੇਸ਼ ਭਾਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ eap ੰਗ ਅਤੇ ਅਲੋਤੈਲਸ ਨੂੰ ਫਸਣ ਲਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਏਕਸਿਲੀਰੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਵੈਕਿ um ਮ ਟਾਕਨ ਦਾ ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ. ਬੈਗ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਿੰਗ: ਅੰਤਮ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਲੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਨੋਟ: ਉਹ ਜਗ੍ਹਾ ਜਿੱਥੇ ਅਕਸਰ ਹਵਾਈ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਸੀਲੈਂਟ ਜੋੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਅਸੀਂ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਸਿੱਧੀ ਰੋਵਿੰਗ,ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮੈਟਸ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮੇਸ਼, ਅਤੇਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬੁਣਾਈ ਛਿੱਲੂ.

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ :

ਫੋਨ ਨੰਬਰ: +8615823184699

ਟੈਲੀਫੋਨ ਨੰਬਰ: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com

 


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ -23-2022

ਪ੍ਰਿਸਕਲੀ ਲਈ ਜਾਂਚ

ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿਸਕੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਈਮੇਲ ਸਾਨੂੰ ਛੱਡੋ ਅਤੇ ਅਸੀਂ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੰਪਰਕ ਕਰਾਂਗੇ.

ਜਾਂਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲਿਕ ਕਰੋ